Метода спречавања рђе за делове металургије праха на бази гвожђа

Металургија праха на бази Фе је врста ефикасног процеса обликовања метала, који штеди материјал, штеди енергију, нема загађења и погодан је за масовну производњу. Будући да су делови металургије праха на бази гвожђа метални прах као сировине, формирањем пресовања, синтеровање, машинска обрада, топлотна обрада и други процеси, тако да производи металургије праха морају имати одређени број рупа ...

Металургија праха на бази гвожђа, Металургија праха Нингбо

Металургија праха на бази Фе је врста ефикасног процеса обликовања метала, који штеди материјал, штеди енергију, не загађује и погодан је за масовну производњу. Будући да су делови металургије праха на бази гвожђа метални прах као сировина, пресовањем, обликовањем, синтеровањем, машинска обрада, термичка обрада и други процеси и постају, тако да производи металургије праха морају да имају одређену количину пора, обично садрже 10% - 30% пора.У поређењу са челичним материјалом, склонији је рђању.Па, шта можемо ли учинити за стварање корозије? Како спречити рђу? Следеће, произвођачи металургије праха Нингбо на пример металних делова металургије праха на бази гвожђа - средишта зуба синхронизатора, да бисте одговорили на методе спречавања рђе на бази гвожђа.

Метода спречавања рђе за производњу главчине зуба синхронизатора на основу делова металургије гвожђа у праху:

1, спречавање рђе гвожђа у праху: јер је куповина гвожђа у праху прашкасти чврсти предмет, биће пуно пора између гвожђа у праху, попут влажног ваздуха, у врло кратком времену ће се рђати и стврднути, што ће резултирати употреба.Зато је куповина гвожђа у праху инсталирана у запечаћеној дебелој пластичној врећици, истовремено унутрашњу треба додати сушилом, спољашњу са дебелим тканим врећама у паковању, погодно за подизање.

2. Складиштење гвожђа у праху: када се гвожђе у праху чува у складишту, мора бити по редоследу први унос, први излазак. Гвоздени прах у мешавини, према куповини амбалаже, упакован у густу пластичну кесу за потпуно запечаћено, како би се спречила оксидација мешаног праха гвожђа; Поставља се на дрвене палете, а време између употребе се обично контролише у року од 3 дана.

3, употреба процеса пресовања гвожђа у праху: у производном процесу пресовања главчине зуба синхронизатора, мешани гвожђе у праху треба користити са оловом. Није дозвољено вадити сав гвожђе у праху одједном због многих задатака. Количина сваке смене се користи и прима, а количина мешаног гвожђа у праху између процеса треба строго контролисати.

4. Спремник за притискање главчине зуба синхронизера: Са празним делом за притискање главчине зуба синхронизера, мале чврстоће, лако се оштети, треба пажљиво руковати, ставити у пластичну ладицу прометног аутомобила. Синтерисана и притиснута празнина у року од 48 сати не може повећати количину заштите спољне амбалаже, више од времена, пластичном фолијом ће се окретати намотавањем аутомобила, заптивањем, како би се избегао влажни ваздух.

5, синтерована главчина зуба синтерована гредица, користећи три различите методе испитивања против рђе: након синтеровања не узимајте погрешну примену против рђе, завршну обраду металне чељусти у праху са 30 # уљем; Након синтеровања, одмах умочите у уље против рђе у филму Ф901 , завршна обрада зубног чворишта металуршке праха уљем од 30 #; Комбинација сагоревања, наиме умочење у уље против рђе ВД40, завршна обрада зубног чворишта металуршке прашине уљем 30 #.

Овде је представљен горњи метод спречавања рђе делова металургије праха на бази гвожђа. Пронаћи једноставну и ефикасну меру за спречавање рђе делова металуршке праха на бази гвожђа, тако да у процесу производње смањују трошкове спречавања рђе и побољшавају ефикасност производње.


Време објављивања: март-10-2021