Машине за текстилне машине за шивење Машине за вез

Кратак опис:


Детаљи производа

Ознаке производа

Предузећа у вези са металургијом праха углавном су применљива у аутомобилској индустрији, производњи опреме, металној индустрији, ваздухопловству, војној индустрији, инструментацији, хардверским алатима, електронским кућним апаратима и другим областима производње и истраживања резервних делова, сродних сировина, производње помоћних материјала, свих врсте опреме за припрему праха, производња опреме за синтеровање. Производи укључују лежајеве, зупчанике, алате за резање карбида, калупе, производе од трења и тако даље. У војним предузећима тешко оружје и опрема, попут оклопних чаура, торпеда, авиона и тенкова и остале парове кочница треба производити технологијом металургије праха. Последњих година П / М ауто делови постали су највеће тржиште за П / М индустрију у Кини. Око 50% ауто делова су П / М делови.

(1) Примене: (аутомобили, мотоцикли, текстилне машине, индустријске машине за шивење, електрични алати, хардверски алати. Електрични уређаји, грађевинске машине итд.) Све врсте металургије праха (гвожђе на бази бакра).

(2) класификација: порозни материјали за металургију праха, материјали за трење металургије праха, материјали за трење металургије праха, структурни делови металургије праха, материјали за калупе за металургију праха и електромагнетни материјали за металургију праха и материјали за високе температуре у металургији праха итд.

Дакле. Од аутомобила, делови мотоцикала у целини металуршких делова праха чинили су пораст. То можете видети. Метални механизам у праху је у брзом развојном положају у целини металних метала у праху. Ако према карактеристикама делови. Зупчаник припада структурним деловима. Апсолутна маса структурних делова у целини делова на бази гвожђа је далеко већа од масе осталих делова. Разноликост и производња опреме за металургију у праху се повећавају из дана у дан и њихов опсег примене постаје све обимнија.

То је због: 1) када зупчаник има неправилне кривине, ексцентричност, радијалне избочине или јаме: када зупчаник има неправилне рупе, рупе за кључеве, равне странице, завојнице, квадратне рупе, конусне рупе; Када зупчаник има избочине, жлебове, слепе рупе и јаме различитих дубина у аксијалном смеру. Методе металургије праха су једноставне за производњу и захтевају мало или нимало механичке обраде. Општи зупчаници за металургију праха са производним поступком металургије праха, требају само пет корака. Називно формирање синтеровања топлотном обрадом каљење уље за потапање. Обрада и производња материјалима за ливење и ковање. После аутомобила ван круга унутар круга једна или две крајње површине, груби жлеб за глодање, удубљење за кључеве, зупчаник за хоббинг, уклањање брушења, термичка обрада, каљење и осталих десет процеса. Дакле, када се за производњу користи метода металургије праха. Захваљујући провинцији рада, материјала, високе производне ефикасности, употребе мање опреме, уштеде енергије. трошкови јона се знатно смањују.2) при изради зупчаника методом металургије праха.Степен искоришћења материјала може достићи више од 95% .То је зато што: А.Облик који се може директно обликовати у готове делове: Б.Сваки отпад од сабијања пре синтеровања .Може се уситнити и поново употребити.То није могуће када се зупчаници производе другим обрадним методама.3) Поновљивост репродукције зупчаника за металургију праха је врло добра.Због праха; зупчаници Таијин настају пресовањем калупа. У нормалним условима употребе, калуп може притиснути десетине хиљада до стотине хиљада зупчаника. Израђен машинском обрадом

Прво, предности процеса металургије праха

1, може да обрађује посебне материјале. Методе металургије праха у материјалу могу да произведу ватросталне метале као и једињења, псеудо легуре и порозне материјале.

2, уштедите метал, смањите трошкове. Будући да се металургија праха може утиснути у коначну величину збијања, нема потребе за механичком обрадом. Губитак овако произведеног метала износи само 1 до 5 процената, у поређењу са 80 процената за нормална обрада.

Развој производа металургије праха

1, висококвалитетни структурни делови: металургија праха представља легуру на бази гвожђа, развијаће се до велике количине прецизних производа, висококвалитетних структурних делова.

2, легура високих перформанси: металургија праха има уједначену структуру микроструктуре, обрада је тешка и потпуно густа легура високих перформанси.

3, специјална легура мешовите фазе: металургија праха са побољшаним поступком дензификације за производњу опште специјалне легуре која садржи мешани фазни састав.

4, композитни делови: обрада јединственог и неопштег облика или састава композитних делова.

5. Припрема материјала високе чистоће. Поступак металургије праха у процесу производње материјала не топи материјал, неће се мешати са другим супстанцама које доносе нечистоће, а синтеровање се врши у вакууму и редукционој атмосфери, не плашећи се оксидације и неће доћи до загађења материјала. Због тога је чистоћа производа релативно висока.

6. Исправност расподеле материјала. Метода металургије праха може осигурати тачност и уједначеност састава материјала у пропорцији.

7, масовна производња ради смањења трошкова. Металургија праха је погодна за производњу производа са великим бројем једнообразних облика, као што су зупчаници и други производи са високим трошковима, што може у великој мери смањити трошкове производње.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је